Standardni sistem prirubnica od nerđajućeg čelika 304 i proizvodni proces

Postoje dva glavna međunarodna standarda za prirubnice cijevi 304 od nehrđajućeg čelika, a to su evropski sistem prirubnica cijevi 304 od nehrđajućeg čelika predstavljen njemačkim DIN-om (uključujući bivši Sovjetski Savez) i američka metoda cijevi 304 od nehrđajućeg čelika koju predstavlja američka prirubnica od nehrđajućeg čelika ANSI cijevi 304 . plavi sistem. Osim toga, postoje japanske prirubnice od nehrđajućeg čelika JIS cijevi 304, ali one se općenito koriste samo u javnim projektima u petrohemijskim postrojenjima i imaju mali utjecaj na međunarodnom nivou. Evo kratkog uvoda u 304 prirubnice od nehrđajućeg čelika u raznim zemljama:
1, europski sistem cijevi 304 prirubnica od nehrđajućeg čelika koju predstavljaju Njemačka i bivši Sovjetski Savez.
2, američka sistemska cijev 304 standardna prirubnica od nehrđajućeg čelika, koju predstavljaju ANSI B16.5 i ANSI B 16.47.
3, britanske i francuske cijevi 304 standarda prirubnica od nehrđajućeg čelika, svaka zemlja ima dva standarda prirubnice od nehrđajućeg čelika za kućište 304.
Da sumiramo, međunarodno prihvaćeni standardi prirubnica cijevi od nehrđajućeg čelika 304 mogu se sažeti u dva različita i nezamjenjiva sistema prirubnica cijevi 304 od nehrđajućeg čelika: jedan je evropski sistem prirubnica cijevi 304 od nehrđajućeg čelika kojeg predstavlja Njemačka; drugi je evropski sistem prirubnica cijevi 304 od nehrđajućeg čelika koji predstavlja Njemačka; Jedan je američki sistem prirubnica od nerđajućeg čelika Pipe 304 koji predstavljaju Sjedinjene Države.
IOS7005-1 je standard koji je proglasila Međunarodna organizacija za standardizaciju 1992. Ovaj standard je zapravo standard prirubnice cijevi 304 od nehrđajućeg čelika koji spaja dvije serije prirubnica cijevi 304 od nehrđajućeg čelika iz Sjedinjenih Država i Njemačke.
Proizvodni proces se uglavnom dijeli na četiri tipa: kovanje, livenje, rezanje i valjanje.
Prirubnica od lijevanog nehrđajućeg čelika 304 i prirubnica od kovanog nehrđajućeg čelika 304
Prirubnica od lijevanog nehrđajućeg čelika 304 ima precizan oblik i veličinu blanka, mali obim obrade i nisku cijenu, ali ima defekte livenja (pore, pukotine, inkluzije); unutrašnja struktura odlivaka ima slabe strujne linije (ako se radi o reznom dijelu, strujne linije su još gore);
Kovane prirubnice od nehrđajućeg čelika 304 općenito imaju niži sadržaj ugljika od prirubnica od lijevanog nehrđajućeg čelika 304 i manja je vjerovatnoća da će hrđati. Otkovci imaju bolje strujne linije, gušće strukture i bolja mehanička svojstva od prirubnica od livenog nehrđajućeg čelika 304;
Neodgovarajući proces kovanja također će uzrokovati velika ili nejednaka zrna i pukotine zbog stvrdnjavanja. Cijena kovanja je veća od prirubnice od lijevanog nehrđajućeg čelika 304.
Otkovci mogu izdržati veće sile smicanja i zatezanja nego odljevci.
Prednost odljevaka je u tome što mogu proizvesti složenije oblike, a cijena je relativno niska;
Prednost otkovaka je da je unutrašnja struktura ujednačena i da nema štetnih nedostataka kao što su pore i inkluzije u odlivcima;
Otuda i razlika između prirubnice od lijevanog nehrđajućeg čelika 304 i prirubnice od kovanog nehrđajućeg čelika 304 u smislu proizvodnog procesa. Na primjer, centrifugalna prirubnica od nehrđajućeg čelika 304 je vrsta prirubnice od lijevanog nehrđajućeg čelika 304.
Centrifugalna prirubnica od nerđajućeg čelika 304 je metoda preciznog livenja koja proizvodi prirubnicu od nerđajućeg čelika 304. Ova vrsta livenja ima mnogo finiju strukturu od običnog livenja u pesku, a kvalitet je znatno poboljšan. Manje je sklon problemima kao što su labavo tkivo, pore i trahom.
 Prije svega, moramo razumjeti kako se proizvode centrifugalne prirubnice od nehrđajućeg čelika 304. Proces i proizvodi centrifugalnog livenja za izradu ravno zavarenih prirubnica od nerđajućeg čelika 304 karakteriše činjenica da se proizvod obrađuje kroz sledeće procesne korake:
① Stavite odabrani sirovi čelik u električnu peć srednje frekvencije za topljenje, tako da temperatura rastopljenog čelika dostigne 1600-1700 stepen;
②Prethodno zagrijte metalni kalup na 800-900 stepen kako biste održali konstantnu temperaturu;
③Pokrenite centrifugu i sipajte rastopljeni čelik u koraku ① u metalni kalup prethodno zagrejan u koraku ②;
④Hladite odljevak prirodno do 800-900 stepena 1-10 minuta;
⑤Ohladiti vodom do normalne temperature, izvaditi iz kalupa i izvaditi odljevak.
Pogledajmo pobliže proces proizvodnje kovanih prirubnica od nehrđajućeg čelika 304:
Proces kovanja općenito se sastoji od sljedećih procesa, odnosno odabira visokokvalitetnih čeličnih gredica za slijepljenje, zagrijavanje, oblikovanje i hlađenje nakon kovanja. Metode procesa kovanja uključuju slobodno kovanje, kovanje u kalupima i membransko kovanje. Tokom proizvodnje biraju se različite metode kovanja prema kvaliteti otkovaka i veličini proizvodne serije.
 Slobodno kovanje ima nisku produktivnost i veliki dodatak za obradu, ali su alati jednostavni i svestrani, tako da se široko koristi za kovanje pojedinačnih komada i malih serijskih otkovaka relativno jednostavnih oblika. Oprema za besplatno kovanje uključuje vazdušne čekiće, parno-vazdušne čekiće i hidraulične prese, koje su pogodne za proizvodnju malih, srednjih i velikih otkovaka. Kovanje pomoću kalupa ima visoku produktivnost, jednostavan rad i laku mehanizaciju i automatizaciju. Otkovci imaju visoku dimenzionalnu tačnost, male mehaničke dodatke i razumniju distribuciju tkiva vlakana, što može dodatno produžiti vijek trajanja dijelova.
 Osnovni procesi slobodnog kovanja: Tokom slobodnog kovanja, oblik kovanja se postepeno kuje iz blanka kroz neke osnovne procese deformacije. Osnovni procesi slobodnog kovanja uključuju narušavanje, izvlačenje, probijanje, savijanje i rezanje.
1. Uznemirenje Narušavanje je radni proces kovanja originalnog blanka duž aksijalnog smjera kako bi se smanjila njegova visina i povećao poprečni presjek. Ovaj proces se obično koristi za kovanje zupčanika i drugih otkovaka u obliku diska. Narušavanje se dijeli na dvije vrste: potpuno i djelomično kovanje.
2. Crtanje Crtanje je proces kovanja koji povećava dužinu blanka i smanjuje njegov poprečni presek. Obično se koristi za proizvodnju otvora za osovine, kao što su vretena strugova, klipnjače itd.
3. Probijanje je proces kovanja u kojem se bušilica koristi za izbijanje rupa ili ne-probojnih rupa u zatvoru.
4. Savijanje je proces kovanja koji savija blanko u određeni ugao ili oblik.
5. Torzija je proces kovanja u kojem se jedan dio zadatka rotira pod određenim uglom u odnosu na drugi dio.
6. Rezanje je proces kovanja dijeljenja blanka ili odsijecanja glave.
Kovana prirubnica od nehrđajućeg čelika 304
Kovanje kalupima je puni naziv kovanja. Zagrijani zalogaj se stavlja u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje i kovanja u oblik.
Osnovni procesi kovanja pomoću kalupa Proces kovanja sa kalupima: slepljenje, zagrevanje, pred kovanje, završno kovanje, štancanje, obrezivanje, kaljenje, peskarenje. Obično korišteni procesi uključuju namještanje, produžavanje, savijanje, probijanje i oblikovanje.
Uobičajeno korištena oprema za kovanje u kalupima Uobičajeno korištena oprema za kovanje u kalupima uključuje čekiće za kovanje, preše za vruće kovanje, mašine za ravno kovanje i frikcione prese.
Laički rečeno, kovane prirubnice od nerđajućeg čelika 304 imaju bolji kvalitet i uglavnom se proizvode kovanjem. Imaju finu kristalnu strukturu i veliku čvrstoću, ali su naravno skuplji.
Bilo da se radi o prirubnici od lijevanog nehrđajućeg čelika 304 ili prirubnice od kovanog nehrđajućeg čelika 304, sve su to uobičajene metode proizvodnje prirubnice od nehrđajućeg čelika 304. Ovisno o zahtjevima čvrstoće dijelova koji će se koristiti, ako zahtjevi nisu visoki, također možete odabrati da koristite prirubnicu od nehrđajućeg čelika 304.
Izrežite prirubnicu od nehrđajućeg čelika 304
Direktno izrežite unutrašnji i vanjski promjer i debljinu diskova prirubnice od nehrđajućeg čelika 304 na srednjoj ploči, a zatim obradite rupe za vijke i vodene vodove. Ovako proizvedena prirubnica od nehrđajućeg čelika 304 naziva se rezana prirubnica od nehrđajućeg čelika 304. Maksimalni prečnik ovog tipa prirubnice od nerđajućeg čelika 304 ograničen je na širinu srednje ploče.
Prirubnica od valjanog nehrđajućeg čelika 304
Proces rezanja traka sa srednje ploče i zatim ih valjanje u krugove naziva se valjanje i uglavnom se koristi u proizvodnji nekih velikih prirubnica od nehrđajućeg čelika 304. Nakon uspješnog valjanja, vrši se zavarivanje, zatim izravnavanje, a zatim se obrađuju vodena linija i rupe za vijke.