Kalup za kalupljenje, poznat i kao kalup za kalupe, prema obliku i strukturi fizičkog kalupa napravljenog u proporcijama, metodom prešanja ili zalijevanja kako bi se materijal pretvorio u određeni oblik alata. Različite metode oblikovanja plastike zahtijevaju korištenje različitih principa i strukturnih karakteristika kalupa za kalupljenje. Kalup za brizganje: Plastika se prvo zagreva i topi u grejnom cilindru mašine za brizganje, a zatim se pokreće pomoću vijka ili klipa mašine za brizganje, sistem za izlivanje mlaznice i kalup ulazi u šupljinu kalupa, a na kraju stvrdnjavanje u šupljini, što je jednostavan proces brizganja, a kalup koji se koristi u brizganju naziva se kalup za brizganje. Kalupi za brizganje se uglavnom koriste za oblikovanje termoplastičnih proizvoda, ali se posljednjih godina sve više koristi za oblikovanje termoreaktivne plastike. Injekciono prešanje zauzima veliki udeo u prelivanju plastičnih proizvoda, tako da oko polovine proizvodnje kalupa za plastične kalupe čine kalupi za brizganje.
Maska za ekstruziono oblikovanje: poznata i kao glava. Pustite da plastika u stanju viskoznog protoka kroz usta umre sa specifičnim oblikom poprečnog presjeka na visokoj temperaturi i visokom pritisku, a zatim se ohladi na nižoj temperaturi, metoda oblikovanja koja se koristi za proizvodnju kontinuiranog profila sa potrebnim poprečnim presjekom oblik se naziva ekstruzionim kalupljenjem, a kalup koji se koristi za ekstruziono prelivanje plastike naziva se kalup za ekstruziju.
Kalup za puhanje šupljih proizvoda: ekstrudiranje ili brizganje iz cijevne gredice je još uvijek u plastificiranom stanju, dok je vruće u šupljinu koja formira kalup, odmah u sredini gredice kroz komprimirani zrak, tako da se cijevna gredica širi i blizu zid šupljine kalupa, stvrdnjavanje hlađenjem su postali šuplji proizvodi. Kalup koji se koristi u ovoj metodi oblikovanja je kalup za puhanje za šuplje proizvode.
Kalup za vakum ili komprimirani zrak: Ovo je odvojeni negativni kalup ili pozitivni kalup. Utisnite unaprijed napravljenu plastičnu ploču oko kalupa, zagrijte je da omekša, a zatim usišite stranu blizu kalupa ili napunite suprotnu stranu komprimiranim zrakom, tako da plastični list bude blizu kalupa; Nakon hlađenja i stvrdnjavanja dobije se proizvod. Sila kalupa ove metode oblikovanja je mala, zahtjevi nisu visoki, a može se napraviti i od nemetalnih materijala. 5. Matrica za presovanje: naziva se matrica za presovanje. Plastična sirovina se direktno dodaje u otvorenu šupljinu kalupa, a zatim se kalup zatvara, a plastika postaje tečno stanje pod dejstvom toplote i pritiska i ispunjava šupljinu kalupa; Zatim, zbog kemijskih ili fizičkih promjena za stvrdnjavanje plastike, ova metoda se zove presovanje, a kalup koji se koristi se naziva kalup za presovanje. Ovaj kalup se najviše koristi za obradu termoreaktivnih plastičnih kalupa, ali i za termoplaste. Osim toga, postoji i nezagrijana matrica za hladno presovanje za formiranje teflonskih gredica.
Slike kalupa za livenje pod pritiskom: takođe poznat kao kalup za prenošenje. Plastične sirovine se dodaju u prethodno zagrijanu komoru za hranjenje, a zatim se nanosi tlačna kolona, plastika se topi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom i ulazi u šupljinu kroz sistem za izlivanje kalupa i postepeno očvršćava kalup, ovo Metoda oblikovanja naziva se livenje pod pritiskom, a kalup koji se koristi naziva se kalup za livenje pod pritiskom. Ovaj kalup se uglavnom koristi za oblikovanje termoreaktivne plastike.
