Proces proizvodnje vijaka Proces proizvodnje vijaka

Vijci su jedna od najosnovnijih komponenti inženjeringa i konstrukcije, ali njihova proizvodnja je postala napredan, visokotehnološki proces sa više koraka. Naučite kako se sirovi čelik pretvara u visoko precizne i precizne metalne alate.
Vijci mogu biti različitih veličina i oblika, ali osnovni proizvodni proces obično ostaje isti. Hladno kovana čelična žica se prvo oblikuje u ispravan oblik, zatim se termički obrađuje radi čvrstoće i površinski obrađuje radi izdržljivosti prije otpreme. Međutim, za naprednije dizajne vijaka, proizvodni proces se može proširiti s mnogo dodatnih koraka.
Hladna glava POČINJE sa velikim čeličnim žičanim šipkama, koje se odmotaju i režu na dužinu. Prema zahtjevima ISO 898-1, klase čelika su standardizirane u cijeloj industriji. Koristeći posebne alate, žica se zatim hladno kuje u pravilan oblik. Ovo je u osnovi gdje se čelik oblikuje, dok je na sobnoj temperaturi, provlačenjem kroz niz kalupa pod visokim pritiskom. Sami alati mogu biti vrlo složeni, sadržavati do 200 različitih dijelova s ​​tolerancijom od stoti dio milimetra. Jednom usavršeno, hladno kovanje osigurava brzu proizvodnju vijaka velikog obima sa visokom ujednačenošću.
Za složenije dizajne vijaka, gdje se profil ne može formirati samo hladnim kovanjem, može biti potrebno dodatno okretanje ili bušenje. Okretanje uključuje okretanje vijka velikom brzinom uz rezanje čelika kako bi se dobio željeni oblik i dizajn. Izbušene rupe se mogu koristiti za bušenje rupa u vijcima. Po želji, neki vijci mogu imati pričvršćene podloške u ovoj fazi procesa.
 Toplinska obrada je standardni proces za sve vijke, koji uključuje izlaganje vijka ekstremnim temperaturama kako bi se čelik očvrsnuo. Urezivanje navoja se obično primjenjuje prije toplinske obrade, valjanjem ili rezanjem, kada je čelik mekši. Valjanje radi na sličan način kao i hladno kovanje i uključuje prolazak vijka kroz matricu da se čelik oblikuje i oblikuje u navoje. Rezanje uključuje formiranje navoja rezanjem i uklanjanjem čelika.
Budući da toplinska obrada mijenja svojstva čelika kako bi ga otežala, lakše je i isplativije prethodno nanijeti niti. Međutim, narezivanje navoja nakon termičke obrade znači bolje performanse zamora.
„Toplinska obrada može uzrokovati toplotne tragove i manja oštećenja vijaka“, stoga neki kupci zahtijevaju urezivanje navoja nakon termičke obrade, posebno za primjene kao što su vijci motora i glave motora. Ovo je skuplji proces jer morate oblikovati kaljeni čelik, ali će niti bolje držati oblik.
Za dugačke vijke koji su više od deset puta veći od promjera vijka, toplinska obrada može vratiti čelik zaobljen oblik originalne žice. Stoga je obično potrebno primijeniti postupak ispravljanja.
Izbor površinske obrade ovisi o primjeni vijaka i zahtjevima kupca. Često je glavni problem pričvršćivača otpornost na koroziju, pa su pocinčani premazi naneseni elektrolitičkom obradom uobičajeno rješenje. Ovo je proces u kojem se vijci uranjaju u tekućinu koja sadrži cink i primjenjuje se električna struja koja uzrokuje da cink formira premaz na vijcima. Međutim, elektrolitička obrada povećava rizik od vodonične krtosti. Druga opcija je cink pahuljica, koja nudi veću otpornost na koroziju, iako je skuplja.
Kada otpornost na koroziju nije problem - kao što je unutar motora ili u aplikacijama s redovnim izlaganjem ulju - korištenje fosfata je isplativija opcija. Nakon što se nanese površinska obrada, obično se mogu pripremiti standardni vijci. Međutim, napredniji dizajni mogu zahtijevati dodatnu montažu, kao što su nosači. Ostali zavrtnji će također zahtijevati neki oblik popravke, bilo da je u pitanju zakrpa za zaključavanje ili tečna krpa. Zakrpe za zaključavanje sastoje se od debelog sloja najlona na nitima kako bi se poboljšao prianjanje. Tečni flaster pomaže u poboljšanju momenta formiranja navoja.
Kada se ovi koraci završe, vijak je gotov. Sve što sada ostaje je neka vrsta kontrole kvaliteta kako bi se osigurala konzistentnost i konzistentnost prije nego što se vijci mogu pakirati i otpremiti.
Proces proizvodnje vijaka
proizvodni proces
1. WIRE
Odmotajte, ispravite i isecite na dužinu.
2.Hladno kovanje
Formirajte čelik u ispravan oblik na sobnoj temperaturi.
3. Glava vijka
Postupno se formira guranjem čelika u različite kalupe pod visokim pritiskom.
4.Thread
Niti se formiraju valjanjem ili rezanjem.
5. Toplinska obrada Vijci se izlažu ekstremnoj toplini kako bi se čelik očvrsnuo.
6.Površinska obrada
Zavisi od aplikacije. Galvanizacija često poboljšava otpornost na koroziju.
7. Pakovanje/skladištenje
Nakon kontrole kvaliteta kako bi se osigurala ujednačenost i konzistentnost, vijci se pakuju.