1. Proces procesa crtanja
Proces crtanja metala se izvodi na mašini za crtanje dubokog lima. U metalnom crtežu ili dubokom crtežu, metalni lim ili prazan se izvlači kroz udarac za crtanje. Udarac ulazi u umiranje kako bi oblikovao lim, koji je metalni crtež (ili duboki crtež). Obično se cilindrični ili kutijasti dijelovi formiraju crtežima ili dubokim crtežima, kao što su limenke za napoj, dijelovi u obliku bačve, dijelovi u obliku leptira, te drugi kontejneri i kućišta mobilnih telefona raznih oblika i veličina. Uzimajući crtanje metalne čelične cijevi kao primjer, Procesni tok je: oštrenje → odmazivanje i uklanjanje rđe → isušivanje vode → fosfatiranje → isparanje vode → uranjanje u podmazivanje tekućine → sušenje → crtanje → izravnavanje → rezivanje → podmazivanje → pakovanje itd.
Drugo, klasifikacija procesa crtanja
1. Prema klasifikaciji materijala za podmazivanje crteža, može se podijeliti na suhi crtež i crtež ulja. Suhi crtež koristi prah za crtanje kao mazivo, koji se uglavnom koristi za crtanje žica koje ne zahtijevaju visok izgled, a brzina crtanja je niska. Za crtanje ulja koristi se posebno ulje za crtanje kao mazivo, koje se uglavnom koristi za crtanje svijetlih žica sa zahtjevima visoke kvalitete površine. Karakterizira ga dobra podmaznost i efekt hlađenja i brzina brzog crtanja.
2. Prema brzini crtanja opreme, može se podijeliti na srednje i male brzine crtanja i brzog crtanja. Sa poboljšanjem tehnološkog nivoa, povećava se i brzina crtanja srednje i male brzine.
3. Prema materijalima za crtanje, postoje niski ugljični čelik, srednji ugljični čelik, visoki ugljični čelik, nehranjivi čelik, baker, aluminij, i drugi materijali.
4. Prema dijelu workpiece, može se podijeliti na čvrste sekcije workpiece crtež i šuplji crtež sekcije. Kruta sekcija prazna je uvučen u razne specifikacije i oblike žice, među kojima je proces crtanja okrugle žice sekcije najjednostavniji. Cijevi raznih oblika su izvucene iz šupljih praznina sekcija. Kada je zid cijevi općenito rastegnut, jezgra i prazna ruka prolaze kroz kalup kako bi se postigla redukcija promjera i smanjenje zida.
3. Problem sa procesom crtanja
1. Česti problemi velikih i žičanih šipka srednjeg promjera su: (1)Šipka žice nije svijetla i ima tragove vuče; (2)Teško je naprezati, a kalup se jako nositi; rđa;
2. Česti problemi šipke malog promjera žice su: (1) Česta loma žice i ozbiljno skupljanje; (2) Šipka od žice nije svijetla i ima ogrebotine; (3) Šipka žice oksidira se i oboji;
3. Česti problemi žica mikro-promjera su: (1) Često lom žice i ozbiljno skupljanje žica; (2) Djelok je ozbiljno adsorbiran i teško ga je očistiti;
Četvrto, izbor ulja za crtanje
1. Prema različitim sirovinama u crtežu žice, formula pogodan ulja za crtanje će biti različita. Na primjer, za crtanje žice od nehranjivog čelika potrebna je upotreba posebnog ulja za crtanje za nehrabreći čelik. Stoga, pri kupovini, morate odabrati odgovarajuću vrstu ulja prema stvarnom materijalu;
2. Različiti procesi crtanja imaju različite zahtjeve za performanse za crtanje ulja, pa je potrebno odabrati ulje za crtanje s prilivnim performansama prema stvarnom procesu (kao što su brzina crtanja, omjer redukcije, površinska završenost obradka itd.);
3. Formulacije različitih vrsta ulja za crtanje nisu iste, a performanse u stvarnom procesu su različite, pa su primjenjivi objekti također različiti.
