U skladu sa razvojem društvenog nivoa, vijke visoke čvrstoće potrebno je stalno poboljšavati. Međutim, trenutno još uvijek postoje neki problemi s vijkom visoke čvrstoće. Prema iskustvu, navedena su četiri uobičajena problema u vijcima visoke čvrstoće.
1. Uvjerite se da opterećenje, klinasto opterećenje nije kvalificirano. Jamstveno opterećenje i opterećenje klinom su ključne stavke za procjenu mehaničkih svojstava proizvoda pod vlačnim opterećenjem, klase A., posebno važni za pričvršćivače sa šesterokutnim navrtkama visoke čvrstoće. Garantno opterećenje je da se procijeni sposobnost proizvoda da odoli plastičnoj deformaciji pod specificiranim vlačnim opterećenjem. Ako ovaj indeks ne ispuni zahtjeve, može doći do plastične deformacije zbog efekta predopterećenja i radnog opterećenja, kako bi se smanjilo predopterećenje i olabavio spoj. Ispitivanje opterećenja klinom služi za procjenu vlačne čvrstoće i čvrstoće prianjanja šipke glave vijaka, ovaj indeks nije kvalificiran, pri velikom radnom opterećenju, posebno pod djelovanjem udarnog opterećenja ili potporne površine pod djelovanjem djelomičnog opterećenja, loma ili U- okretanje, što rezultira kvarom veze, pa čak i sigurnosnim nesrećama.
2. Tvrdoća nije kvalifikovana. Tvrdoća je važan indeks procene pričvršćivača, mehaničkih svojstava, za svaki nivo performansi proizvoda usvojen od materijala je različit, pričvršćivači, birajte kada je nivo mehaničkih performansi važna osnova, ugradnju i upotrebu radnog opterećenja treba odrediti prema nivou performansi i momenta ugradnje, za određeni materijal, tvrdoću treba kontrolisati na razumnom nivou, visoka tvrdoća može smanjiti otpornost proizvoda na zamor Performanse, neka preduzeća kako bi se poboljšala čvrstoća vijčanih proizvoda, kontrola tvrdoće na višem nivou , što rezultira da neki proizvodi premašuju standard.
3. Dekarbonizirajući sloj premašuje standard. Dekarbonizirajući sloj je također vrsta projekta, zbog dekarbonizacije, površinska tvrdoća i čvrstoća dijelova zaptivke su uvelike smanjene, što ozbiljno utječe na površinsku kontaktnu čvrstoću i vijek trajanja pričvršćivača, a posebno je oštećenje dijela navoja izraženije. Glavni razlozi za dekarbonizaciju su dekarbonizacija sirovina, proces restrukturiranja materijala i proces termičke obrade proizvoda.
4. Veličina je izvan tolerancije. Pekinška matica za vijke podloška za pričvršćivanje tvornica je općih dijelova, zahtjevi za zamjenjivosti su visoki, veličina izvan tolerancije direktno će utjecati na njegovu zamjenjivost, pa čak i na snagu veze, performanse protiv labave ili vijek trajanja. Glavni razlozi za nekvalifikovanu veličinu su prvo, nepravilna kontrola tehnološkog procesa. U cilju uštede materijala, dio veličine se kontroliše blizu donje granice, a oprema se ne prilagođava na vrijeme u procesu proizvodnje, a koristi se nestandardni kalup. Drugo, inspekcija je neefikasna, a procesna inspekcija i inspekcija isporuke nisu strogi, tako da neke nekvalifikovane serije prolaze test. Treće, u korištenju mjernih alata ne može biti redovita provjera mjerenja, čak ni korištenje više od granice habanja mjerača.
Različiti tipovi vijaka biraju se prema stvarnim potrebama upotrebe, a vijci visoke čvrstoće izrađuju se od materijala visoke čvrstoće. Vijci, matice i podloške vijaka visoke čvrstoće izrađeni su od čelika visoke čvrstoće. Zavrtnji visoke čvrstoće primenjuju prednapon i prenose spoljnu silu trenjem. Uobičajeno vijčano spajanje rezanjem šipke vijka i pritiskom na smicanje zida rupe, zategnite maticu kada je sila povlačenja mala, njen utjecaj se može zanemariti, a vijci velike čvrstoće, osim što je čvrstoća materijala vrlo visoka, da se vijak vrši dosta napetost, napraviti veze između komponenti za proizvodnju pritiska istiskivanja, tako da okomito na smjer vijka mnogo trenja, i jaka, otpornost na klizanje koeficijent i vrste čelika To direktno utječe na nosivost vijaka visoke čvrstoće.
