45# čelik se zove u GB, S45C u JIS, 1045,080M46 u ASTM i C45 u DIN
45# čelik za visokokvalitetnu ugljičnu strukturu sa čelikom, tvrdoća nije visoka obrada rezanja, kalup se često koristi za izradu šablona, izdanaka, vodilica itd., ali mora biti termički obrađen.
45 # čelik se široko koristi u proizvodnji strojeva. Ovaj čelik ima dobra mehanička svojstva. Ali ovo je čelik srednjeg ugljika, performanse gašenja nisu dobre, čelik 45 se može očvrsnuti na HRC42~46. Dakle, ako vam je potrebna površinska tvrdoća, i želite da igrate superiorne mehaničke osobine čelika 45 #, često kaljenje površinske karburizacije čelika 45 #, tako da možete dobiti potrebnu površinsku tvrdoću.
1. 45# čelik nakon gašenja bez kaljenja prije nego što je tvrdoća veća od HRC55 (do HRC62) kvalifikovana.
Najveća tvrdoća u praksi je HRC55 (HRC58 za visokofrekventno gašenje).
2.45# čelik ne koristi proces toplinske obrade karburizacije i gašenja.
Nakon kaljenja i temperiranja, dijelovi imaju dobra sveobuhvatna mehanička svojstva i naširoko se koriste u svim vrstama važnih strukturnih dijelova, posebno u onim klipnjačama, vijcima, zupčanicima i vratilima koji rade pod naizmjeničnim opterećenjima. Ali površinska tvrdoća je niska, nije otporna na habanje. Kaljenje i kaljenje se mogu koristiti za poboljšanje površinske tvrdoće dijelova.
