Nakon što se žičana šipka ili međuproizvod od žice kemijski očiste i premažu, potrebno ju je zagrijati na niskoj temperaturi i osušiti kako bi se uklonili vodik i vlaga. Temperatura ne smije biti previsoka kako bi se spriječio kvar premaza za podmazivanje. Dehidrogenacijom se eliminira vodik koji je prodro u čeličnu bazu tijekom procesa kiseljenja. Svrha je ukloniti krhkost vodika i vratiti plastičnost žičane šipke. Svrha uklanjanja vlage s površine žičane šipke i njeno sušenje je spriječiti da vlaga pogorša efikasnost maziva. Uobičajeno se koriste tri vrste kutija za sušenje, a to su kutije s gornjim poklopcima, a njihova efektivna veličina određena je najvećim promjerom žičane role. Prilikom rada kutija se puni vrućim zrakom od 150 ~ 250 ℃. Brzina sušenja ove vrste opreme je relativno velika, vrijeme je oko 2 ~ 15 minuta, a sušenje je relativno ujednačeno. Tunelska peć za sušenje oslanja se na komoru za sagorijevanje ispod peći kako bi osigurala izvor topline, a temperatura komore za sušenje može doseći oko 280 ° C. Dno peći prekriveno je kolicima i perajama od lučnog luka koje zrače.
Osušena žičana šipka ili međuproizvod od žice okačeni su na kolica pomoću viseće šipke, a u peć se ubacuju dizalicom ili ručno. Svaka peć može biti napunjena s 10-12 kolica. Ova oprema ima veliki kapacitet i veliku izlaznu snagu, ali je intenzitet rada radnika pri ulasku i izlasku iz kolica veći, a temperatura sušenja neravnomjerna, a temperatura na dnu kolica relativno visoka. Dno peći za sušenje lanca je komora za izgaranje, a plamen se može vratiti s dna prema zidovima peći s obje strane, a zatim isteći kroz dimnjak.
Temperatura peći je 200 ~ 400 ℃. Prilikom sušenja žičana šipka postavlja se na pokretni lanac, a brzina kretanja lanca je oko 12 m/min. Ovo je napredniji tip peći velikog kapaciteta, velike brzine i velike izlazne snage, te nadmašuje intenzitet rada radnika u tunelskim pećima. Nedostaci velike i neujednačene temperature sušenja. Postupak premazivanja je premazivanje površine žičane šipke ili međuspratne žice nakon uklanjanja oksidne ljestvice čvrstim slojem koji ima određene performanse podmazivanja, posebno tvari koja može učinkovito apsorbirati i nositi mazivo u zonu deformacije tijekom izvlačenja .
