Osnove primjene pumpe

Postoji određena međuzavisnost i promjenjivi odnos između različitih parametara rada pumpe, što se može prikazati crtanjem krive, koja se naziva karakteristična kriva pumpe. Svaka pumpa ima svoju specifičnu karakterističnu krivu.
Istorijsko porijeklo pumpi
Mašina koja transportuje tečnost ili tečnost pod pritiskom. Pumpa u širem smislu je mašina koja transportuje tečnost ili je pod pritiskom, uključujući i neke mašine koje transportuju gas. Pumpa prenosi mehaničku energiju glavnog pokretača ili energiju drugih izvora energije na tečnost, čime se povećava energija tečnosti.
Poboljšanje vode je veoma važno za život i proizvodnju ljudi. U drevnim vremenima postojali su različiti uređaji za podizanje vode, kao što su egipatska lančana pumpa (17. vek pne), kineska mandarina (17. vek pre nove ere), vitlo (11. vek pre nove ere), vodeni točak (1. vek nove ere) i 3. vek pre nove ere Vijčana šipka koju je izumeo Arhimed u staroj Grčkoj. Oko 200. godine prije nove ere, drevni grčki majstor Ktesibije izumio je najprimitivniju klipnu pumpu - pumpu za gašenje požara. Još 1588. godine postojali su zapisi o 4-pumpi s kliznim lopaticama, a razne druge rotacijske pumpe su se pojavljivale jedna za drugom. Godine 1689, D. Papin iz Francuske izumio je spiralnu centrifugalnu pumpu sa 4-lopaticom radnog kola. 1818. godine u Sjedinjenim Državama pojavila se centrifugalna pumpa s radijalnim ravnim lopaticama, poluotvorenim dvousisnim impelerom i spiralom. Od 1840. do 1850. godine, HR Worthington iz Sjedinjenih Država izumio je klipnu pumpu s direktnim djelovanjem pare u kojoj su cilindar pumpe i parni cilindar okrenuti jedan prema drugome, označavajući formiranje moderne klipne pumpe. Od 1851. do 1875. godine izumljene su jedna za drugom višestepene centrifugalne pumpe sa lopaticama, što je omogućilo razvoj centrifugalnih pumpi visokog dizanja. Nakon toga, razne pumpe su izlazile jedna za drugom. Primjenom raznih naprednih tehnologija, efikasnost pumpi se postepeno poboljšavala, a raspon performansi i primjena su također prošireni.
Osnova klasifikacije pumpi
Postoji mnogo tipova pumpi koje se mogu podijeliti prema principima rada: ① Snažne pumpe, koje se nazivaju i impeler pumpe ili lopatične pumpe, oslanjaju se na dinamički učinak rotirajućeg impelera na tekućinu kako bi kontinuirano prenijeli energiju na tekućinu, tako da da se kinetička energija tečnosti (uglavnom) i energija pritiska povećavaju, a zatim se kinetička energija pretvara u energiju pritiska kroz komoru pod pritiskom. Mogu se podijeliti na centrifugalne pumpe, pumpe aksijalnog protoka, pumpe s djelomičnim protokom i vorteks pumpe, itd. ② Pumpe sa pozitivnim pomakom se oslanjaju na periodične promjene u zapremini zatvorenog radnog prostora koji sadrži tekućinu kako bi povremeno prenijeli energiju na tekućinu, povećavajući pritisak tečnosti do tačke gde se tečnost nasilno ispušta. Prema obliku kretanja radnih komponenti, može se podijeliti na klipne pumpe i rotacijske pumpe. ③Druge vrste pumpi prenose energiju u drugim oblicima. Na primjer, mlazna pumpa se oslanja na brzo ubrizgavanje radnog fluida za usisavanje fluida koji se transportuje u pumpu i miješanje, te razmjenu zamaha za prijenos energije; pumpa vodenog čekića koristi dio tekuće vode da se podigne na određenu visinu tokom kočenja za prijenos energije; elektromagnetna pumpa koristi strujni tečni metal pod dejstvom elektromagnetne sile da bi postigao transport. Osim toga, pumpe se također mogu klasificirati prema svojstvima transportirane tekućine, načinu vožnje, strukturi, upotrebi itd.
Polja primjene pumpe
Sudeći po opsegu performansi pumpi, protok džinovskih pumpi može dostići više od stotina hiljada kubnih metara na sat, dok je protok mikro pumpi manji od desetina mililitara na sat; pritisak pumpe može da se kreće od normalnog pritiska do čak 19,61Mpa (200kgf/cm2) ili više; temperatura transportirane tečnosti može doseći čak -200 stepeni Celzijusa i čak preko 800 stepeni Celzijusa. Pumpe transportuju širok spektar tečnosti, kao što su voda (čista voda, kanalizacija, itd.), Ulje, kisele i alkalne tečnosti, suspenzije i tečni metali.
U poljoprivrednoj proizvodnji pumpe su glavna mehanizacija za drenažu i navodnjavanje. ruralna područja moje zemlje su ogromna i zahtijevaju veliki broj pumpi svake godine. Uopšteno govoreći, poljoprivredne pumpe čine više od polovine ukupne snage pumpe.
U brodogradnji se općenito koristi više od stotinu pumpi na svakom prekooceanskom brodu, a njihovi tipovi su također različiti. Drugi, kao što su gradsko vodosnabdijevanje i odvodnja, voda za parne lokomotive, podmazivanje i hlađenje u alatnim mašinama, transport izbjeljivača i boja u tekstilnoj industriji, transport celuloze u industriji papira i transport mlijeka i šećerne hrane u prehrambenoj industriji, zahtijevaju velika količina pumpe.
Mjere opreza pri održavanju pumpe
Pumpa radi tako što koristi dva zupčanika koji se međusobno spajaju i rotiraju i nema visoke zahtjeve za medijum. Pumpa je opremljena sa parom rotirajućih zupčanika u tijelu pumpe, jednim aktivnim i jednim pasivnim. Oslanjajući se na međusobno spajanje dva zupčanika, cijela radna komora u pumpi je podijeljena na dva nezavisna dijela. Kada pumpa radi, pogonski zupčanik pokreće pasivni zupčanik da se okreće. Kada zupčanici uđu u mrežu, tečnost se istiskuje, formirajući tečnost pod visokim pritiskom i ispušta se iz pumpe kroz ispusni otvor pumpe.
1. Često dodajte mast. Električna pumpa za ulje radi velikom brzinom, a mast se lako ispari. Stoga se podmazivanje na ležaju mora održavati čistim i obratiti pažnju na zamjenu.
2. Formiranje i skladištenje vlakana: Električnu pumpu za ulje treba postaviti u suvo, čisto i okruženje bez korozivnog gasa.
3. Obratite pažnju na otpor izolacije pumpe. Za električne pumpe za tekućinu koje su dugo vremena bile nekorištene ili korištene u vlažnim sredinama, izolacijski otpor namotaja mora se izmjeriti pomoću 500-volt meggera prije upotrebe. Ako je otpor izolacije između namotaja i kućišta motora manji od 7 megoma, namotaj se mora osušiti.
4. Pumpu treba često pregledavati i održavati. Električne pumpe za ulje treba često pregledavati i popravljati. Kabl za napajanje se mora provjeriti: unutrašnje ožičenje, utikači, prekidači su u dobrom stanju, otpor izolacije je normalan, zadnji dio četke je labav, a komutator je u kontaktu sa četkom. Dobro. Provjerite jesu li namotaji armature i namotaja statora ispravno odspojeni, da li su ležajevi i rotirajući dijelovi oštećeni itd.
5. Sačuvajte svaki dio i zamijenite isti dio. Prilikom rastavljanja pumpe treba sačuvati svaki dio. Posebnu pažnju obratite na protueksplozijsko zaštićenu površinu dijelova otpornih na eksploziju kako se ne bi oštetili i hrapavi, uključujući izolacijsku oblogu i kućište. Ako ima bilo kakvog oštećenja, , mora se zamijeniti novim identičnim dijelovima. Ne smiju se koristiti zamjenski materijali sa lošijim performansama od sirovina ili dijelovi koji ne zadovoljavaju originalne specifikacije. Prilikom montaže svi dijelovi trebaju biti postavljeni na svoje originalne pozicije i ne smiju se dozvoliti propusti.
Metode za poboljšanje efikasnosti pumpe
Tokom rada vodene pumpe, na vodu koja teče u pumpi utiče trenje o površinu protočnog kanala i radnog kola pumpe, kao i viskozitet same vode. Energija koju pumpa troši uglavnom se koristi za otpor trenju protoka i otporu na vrtlog vodene površine. Energija koju troši voda (gubitak glave) tokom procesa protoka koristi se za prevazilaženje unutrašnjeg trenja i trenja na granici između vode i opreme. Ako je površina pumpe i radnog kola glatka (ova površina se naziva hidraulički glatka površina), površinski otpor je mali, a potrošnja energije mala. Polimerni materijali se raspršuju na površinu protoka i impeler vodene pumpe kako bi se formirala hidraulički glatka površina. Površinska obrada ultra-glatke površine je 20 puta veća od poliranog nehrđajućeg čelika. Ova izuzetno glatka površina smanjuje odvajanje tečnosti u pumpi. sloja, čime se smanjuje turbulencija unutar pumpe, smanjuje gubitak zapremine i hidraulički gubitak u pumpi, smanjuje se potrošnja energije i postiže svrha smanjenja gubitka otpora protoka vode, čime se poboljšava hidraulička efikasnost vodene pumpe i takođe se poboljšava mehanička efikasnost u određenoj mjeri. i volumetrijska efikasnost. Gusta molekularna struktura premaza može izolirati kontakt između zraka, vode i drugih medija i osnovnog materijala radnog kola vodene pumpe, minimizirajući elektrohemijsku koroziju i rđu. Osim toga, polimerni kompozitni materijali su u suštini polimeri i otporni su na hemijsku koroziju, što može poboljšati otpornost pumpe na koroziju i uvelike povećati sposobnost pumpe da se odupre eroziji i koroziji. Zbog svoje dobre otpornosti na habanje i otpornost na udar, može igrati vrlo dobru ulogu protiv habanja i puferiranja kada fini medij čvrstih čestica dođu u kontakt i udare s pumpom.
Preporučuje se da industrijska preduzeća primjenjuju ovaj kompozitni premaz kako bi se nosili i produžili vijek trajanja pumpi, postigla dugoročnu efikasnost pumpe i izbjegla mnoge uticaje na proizvodnju, troškove, rad, itd. uzrokovane čestom zamjenom. Da bismo uštedjeli energiju i smanjili potrošnju vodenih pumpi, treba nastaviti istraživati ​​u uslovima kombinovanja teorije i prakse, hrabro uvoditi nove tehnologije i pronaći razumnije i ekonomičnije mjere uštede energije. Polimerni kompozitni materijali su jednostavni i pogodni za rad, imaju niske zahtjeve za građevinsko okruženje i mogu se široko promovirati i primjenjivati. Površina ove vrste materijala je glatkija od poliranog nerđajućeg čelika, hidrofobna je i ima vodootporno prianjanje na alge. Nakon završetka, površina opreme će formirati hidraulički glatku površinu, čime se poboljšava radna efikasnost vodene pumpe i postižu značajni efekti uštede energije. Istovremeno, može pružiti i antikorozivnu zaštitu unutrašnje površine vodene pumpe, što ima dvostruke efekte uštede energije i antikorozije. Upotreba, popravka i održavanje pumpi za vodu imat će ključnu ulogu u uštedi energije, smanjenju potrošnje i poboljšanju ekonomskih koristi.
Zahtjevi za raspored pumpe
Postoje određeni tehnički zahtjevi i tehnički pokazatelji:
1. Zahtjevi za raspored pumpe
(1) Za pumpe postavljene na otvorenom ili poluotvorenom zraku, pumpa je općenito okomita na os glavnog pokretača i os cijevne galerije.
(2) Za pumpe postavljene u zatvorenom prostoru, kada je temperatura transportirane tečnosti viša od prirodne tačke ili je transportovana tečnost tečni ugljovodonik, treba ih rasporediti u odvojene prostorije sa drugim pumpama i odvojene vatrozidima.
Kada je pumpa postavljena u zatvorenom prostoru, uglavnom se ne uzimaju u obzir saobraćajni zahtjevi za motorna vozila za održavanje.
Čista udaljenost između kraja pumpe ili strane pumpe i zida ne smije biti manja od 1,2~1,5 m, a čista udaljenost između dva reda pumpi ne smije biti manja od 2 m. Strana snage i strana pumpe parne klipne pumpe treba da imaju položaje za izvlačenje klipa i klipnjača.
Kada je vertikalna pumpa postavljena ispod cevne galerije ili ispod okvira, iznad nje treba ostaviti prostor potreban za ugradnju i održavanje tela pumpe.
Potreban prostor za održavanje i pregled različitih centrifugalnih pumpi. Kada je cjevovod položen, najmanje jedna strana s obje strane pumpe mora biti rezervirana za održavanje.
Prostor potreban za održavanje i pregled drugih tipova pumpi.
2. Izgled pumpe
(1) U rasporedu na otvorenom, pumpe se generalno postavljaju ispod ili sa strane galerije cijevi, ili u blizini razne usisne opreme. Glavne prednosti su dobra ventilacija i jednostavan rad i održavanje. Ako je pumpa postavljena ispod cijevne galerije, središnja linija izlaza pumpe treba biti poravnata i 0.6m udaljena od središnje linije stuba galerije cijevi.
(2) Poluotvoreni raspored Poluotvoreni raspored pumpi je pogodan za kišne prostore. Općenito, pumpa je postavljena ispod cijevne galerije, a strop je predviđen na gornjem dijelu cijevi. Ili postavite pumpu na tlo ispod okvira, koristeći platformu okvira kao plafon. Prema zahtjevima rasporeda pumpe, pumpe se mogu rasporediti u jednoredni, dvoredni ili više redova.
(3) Raspored u zatvorenom prostoru Pumpe postavljene u zatvorenom prostoru su pogodne za hladna ili vjetrovita i pješčana područja, kao i za prilike sa posebnim zahtjevima procesa.