Proces proizvodnje vijaka(4)

Jun 11, 2022

Ostavi poruku

Proces proizvodnje vijaka

formiranje

1. Svrha: Žica je hladno kovana (ili toplo kovana) da bi se postigao oblik i dužina (ili debljina) poluproizvoda.

2. Operativni proces:

1. Šestougaoni vijci (četvorouglovi ili trostruki tri bušilice)

Rezanje: Izrežite žicu zaglavljenu u matrici za rezanje u željeni zalogaj pomicanjem pokretnih makaza u jednom smjeru.

Jedan udarac: Zadnji udar pritiska blanko na blanko, i blanko se preliminarno formira, a zatim zadnji udarac istiskuje blanko.

Drugi proboj: blank ulazi u drugu matricu za probijanje, a druga matrica za probijanje istiskuje blanko.

Tri proboja: blank ulazi u treću matricu za probijanje i reže se sa tri heksagonalne matrice za probijanje, a heksagonalna glava gredice se inicijalno formira. Nakon toga, stražnja matrica za probijanje gura zazor u treću matricu za probijanje, a materijal za rezanje se izrezuje iz šesterokutne glave i formira se šestougaona glava.

2. Šestougaoni vijci (tri kalupa i tri bušilice)

3. Vijci (opći tip glave, jedna matrica i dva probijača)

Rezanje: Jednosmjerno pomicanje pokretnih makaza za rezanje žice zaglavljene u matrici za rezanje u potrebne otvore.

Jedan udarac: Matrica je fiksirana, a prvi udar preliminarno formira glavu proizvoda tako da se sljedeći potez može u potpunosti formirati. Kada je proizvod ravan žljeb, proboj je konkavni, eliptični žljeb, a kada je proizvod poprečni žljeb, proboj je konkavni kvadratni žljeb

Drugi udarac: Nakon prvog udarca, udarac radi kao cjelina, drugi udarac se pomiče na prednji dio matrice za probijanje, a u isto vrijeme, drugi udar se pomiče naprijed kako bi formirao konačni proizvod. Prazan je tada potisnut stražnjim udarcem.

Tri, vruće

1. Zagrijavanje: zagrijte jedan kraj gredice do bijelo-vrućeg stanja u opremi za grijanje i podesite temperaturu i vrijeme grijanja u skladu sa specifikacijama proizvoda. Generalno, grije se 7-10 sekundi ispod 3/4, a oko 15 sekundi za 7/8-1"

2. Formiranje: brzo premjestite zagrijanu tvorbu u mašinu za formiranje, prođite kroz zadnje sjedište, stegnite kalup da biste ga popravili, a kalup za glavu udari u zatvor koji treba formirati. Udaljenost zadnjeg sjedišta može se podesiti prema dužini prazne površine.

3. Šipka za vezivanje: koristite ekstruziju da skupite šipku na mašini za vezivanje šipke.

Vrući hitovi se takođe nazivaju crvenim hitovima.

Četvrto, formiranje matice:

(1) Operativni proces:

1. Rezanje: Unutrašnja matrica (410) sarađuje s nožem za striženje (301) kako bi izrezala žicu u potrebne dijelove.

2. Jedan proboj: Prednji proboj (111), matrica (411) i stražnja bušilica (211) sarađuju kako bi oblikovali deformisanu rezanu zarezu, a stražnja bušilica (211) istiskuje zarez.

3. Drugi proboj: Stezaljka za trčanje (611) steže blanko od prvog proboja do drugog proboja. Prednji proboj (112), udarna matrica (412) i stražnji proboj (412) sarađuju kako bi dalje oblikovali blank, a efekti spljoštenja i kuta zasićenja prvog proboja su ojačani, a zatim se blank istisnuo od strane udarac u leđa (212).

4. Tri udarca: Stezaljka za trčanje (612) steže blanko od drugog proboja do trećeg proboja. Prednji proboj (113), udarna matrica (413) i stražnji proboj (213) sarađuju kako bi ponovo istisnuli blanko tako da se donji proboj može u potpunosti formirati, a zatim se zalogaj istiskuje stražnjim udarcem (213) .

5. Četiri udarca: Stezaljka za trčanje (613) steže blanko od trećeg udarca do četvrtog udarca. Prednja matrica za probijanje (114), matrica za probijanje (414) i stražnja šipka za probijanje (214) sarađuju kako bi u potpunosti formirali maticu. Debljina matice se podešava regulacijom debljine gvozdenih opiljaka, a zatim se zalogaj potiskuje stražnjim udarcem (214).

6. Pet udaraca: Stezaljka za trčanje (614) steže blanko od četvrtog do petog udarca. Prednji proboj (119) i ploča za skidanje (507) sarađuju kako bi probili potpuno formirani blank i napravili izbušeni blank. Gvozdene strugotine ulaze u donje jezgro matrice za probijanje i konačno završavaju formiranje matice. Oznaka glave matice se formira tokom ovog procesa.


Pošaljite upit