Vijak klase 10.9 je popularan šestougaoni vijak sa ravnom glavom. Zbog svoje visoke tvrdoće, često se koristi u aplikacijama kao što su precizne mašine i abrazivni alati. Dakle, koja je tvrdoća vijka 10.9? U ovom članku ćemo provesti sveobuhvatnu analizu tvrdoće vijaka klase 10.9, u nadi da ćemo vam pružiti referencu. Prije svega, pogledajmo tvrdoću vijaka klase 10.9. Prema standardu, tvrdoća vijaka klase 10.9 treba biti HV320-380 ili HRC34-40. U stvarnoj proizvodnji, proizvođač će potopiti vijak u ulje za gašenje zagrijano na 850 stepeni 30 minuta, a nakon gašenja, vijak će biti kaljen 120 minuta. Ovaj proces je neophodan za postizanje željene tvrdoće. Dalje, pogledajmo bliže proces vijaka klase 10.9.
Proces 1 Za 35CrMo proces, vijci moraju biti napravljeni od 40Cr materijala. Vijci su prečnika 22 mm i dužine 114 mm za kamionske gume. Tvrdoća nakon kaljenja i temperiranja treba biti HV320-380 ili HRC34-40, vlačna čvrstoća je 1040MPa, a kaljeni sorbit je organiziran. Proces 2 Proces ispitivanja 1 Upotreba vrućeg kovanja nakon tokarenja, termička obrada peći sa mrežastim trakom, temperatura gašenja 1-4 zona (860-870-870-860), vrijeme gašenja oko 90 minuta, hlađenje ulja za gašenje, tvrdoća HRC{{ 13}} nakon gašenja; Zone temperature kaljenja 1-3 su 510, a tvrdoća nakon kaljenja je HRC32-35. Ali rezultati ispitivanja pokazuju da proces ne može ispuniti zahtjeve. U testnom procesu 2 obavljeno je žarenje, fosfatiranje i hladno ekstrudiranje, a termička obrada je bila peć sa mrežastom trakom, zone temperature gašenja 1-4 bile su (860-870-870-860), vrijeme gašenja je bilo oko 90 minuta, ulje za gašenje je ohlađeno, a tvrdoća nakon gašenja je HRC49-52. Temperatura kaljenja 1-3 zona je 480, tvrdoća nakon kaljenja je HRC34-38, vlačna čvrstoća je 1005MPa, a postoji mala količina ferita; Druge zone temperature kaljenja 1-3 su 460, tvrdoća nakon kaljenja je HRC36-40, a vlačna čvrstoća je 960 MPa. Cijeli proces daje punu igru svojstvima materijala i postiže tražena svojstva. Da sumiramo, tvrdoća vijaka klase 10.9 na tržištu je obično HV320-380 ili HRC34-40. Za izradu vijaka klase 10.9 potrebno je držati 850 stepeni 60 minuta, potencijal ugljenika 0,45, izotermna klasifikacija ulja za gašenje, temperatura ulja 100 stepeni, vreme kaljenja 30 minuta, kaljenje 480 stepeni, 120 minuta na bazi. Osim toga, ako vijak proizvodi malu količinu ferita nakon kaljenja, njegova vlačna čvrstoća je također
